• 金刚石砂轮中金刚石粒度、浓度等如何选用?

    金刚石砂轮中金刚石粒度、浓度等如何选用? 1、金刚石砂轮系列: 人造金刚石又称“工业钻石”,它和天然金刚石一样,是当今人们已知自然界中最硬的物质。由于它具有极高的硬度,抗压强度和耐磨性,抗酸碱性以及良好的导热性和半导体性能,因而它被制成的各种工具制品能广泛应用于冶金、机械、地质、石油、电子、光学、建筑、石材等各个领域。 人造金刚石砂轮是以人造金刚石为主要原材料配以其他金属粉料经过高温、高压形成的一种人造金刚石制品,能广泛应用于硬质合金、有色金属和非金属的磨削加工。 2、粒度选用 人造金刚石粒度的…

    砂轮动态 2020年9月3日
  • 金刚石砂轮使用时的注意事项完整版分享

    金刚石砂轮使用时的注意事项完整版分享: 金刚石砂轮是最坚硬的砂轮,他具有“无坚不摧”的能力,磨削能力非常强悍,但是金刚石砂轮的使用也还是要注意一些事项。以延长金刚石砂轮的使用寿命。 1.金刚石砂轮是一种贵重的工具,只应用于加工高硬度材料,而不宜用来磨削一般钢材或其他软性材料。 2.金刚石砂轮装上法兰盘后,也要经过静平衡后才能使用。应该注意、在砂轮用完之前不要随便从法兰盘上拆下 3.使用金刚石砂轮的机床,其刚性要好,主轴选择精度要高(径向跳动不大于0.01毫米),且能作微量横进给。 4.必须选择适…

    砂轮动态 2020年9月3日
  • 金刚石砂轮用途及使用过程中需要注意什么问题?

    金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。 金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来,随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要…

    砂轮动态 2020年9月3日
  • 金刚石砂轮加工硬质合金有哪些优势?

    金刚石砂轮加工硬质合金有哪些优势? 深圳龙洲利工具作为专业的金刚石砂轮厂家,为你详细分享各类砂轮的规格、型号、价格、图片等,产品质量上乘,品质有保证,拥有专业的技术实力,先进的生产设备或检测设备,可根据用户的不同要求研制开发各种具有特殊用途的砂轮。 目前,硬质合金刀具得到普遍推广。由于硬质合金的硬度高,导热性差,所以,磨削硬质合金时,磨削效率低,并且容易产生裂纹。要解决这些问题,在砂轮方面是提髙金刚石磨料的切削能力和改善金刚石砂轮的自锐性能。目前主要有下面一些方法: 1、现在生产上广泛采用的绿碳…

    砂轮动态 2020年9月3日
  • 金刚石砂轮不是你有个磨床就能随便用的,这些使用技巧你知道吗?

    金刚石砂轮不是你有个磨床就能随便用的,这些使用技巧你知道吗? 超硬砂轮磨削,尤其是高速磨削,要求加工稳定性好、振动小、线速度高。因此,对磨床有一要求: (1)砂轮主轴回转精度要高。 (2)磨床刚度要好,一般要求比普通磨床高50%左右,通常应不小于100N/μm的数目级。 (3)磨床进给系统的精度要高,进给速度应均匀正确,纵向进给最小速度应达0.3m/min,横向进给(切深)应达0.001~0.002mm/单行程,以保证磨削的尺寸精度、几何外形精度和表面粗糙度。 (4)磨床各运动件,如头架主轴和轴…

    砂轮动态 2020年7月27日
  • 砂轮片如何正确选用?

    砂轮片如何正确选用? 砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。根据砂轮片的磨料、结合剂材料以及制造工艺的不同砂轮特性差别大,对磨削加工精度、粗糙度与生产效率有着重要影响,因此必须合适的选择砂轮片。 那么如何选择质量好,耐磨的砂轮片呢? 一、磨料的选择 常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA ),其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC ),其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA )、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA )。 棕刚玉砂轮片:棕刚玉硬度高,韧性大,适合磨削抗拉强度较…

    砂轮动态 2020年7月27日
  • 金刚石砂轮高效率磨削硬质合金的方法

    金刚石砂轮高效率磨削硬质合金的方法: 对于硬质合金的磨削加工,目前应用广泛、先进、有效的工具是树脂结合剂金刚石砂轮,该类砂轮通常用于干磨工艺,干磨工艺磨削硬质合金时,因为摩擦产生的高温不能及时散发,导致摩擦点最高温度达 400℃以上,使得树脂结合剂发生软化,磨料从砂轮上脱落。 解决以上问题,要在实践生产中摸索出一套较为成熟、先进的湿式磨削工艺。即金刚石砂轮改用铜基结合剂,在磨削过程中采用冷却液进行冷却。经过实践,用湿式磨削工艺磨削硬质合金,磨削深度可由干式磨削的 0.02mm 增加至 3mm,金…

    砂轮动态 2020年7月14日
  • 砂轮选型:内圆磨砂轮你用对了吗?

    砂轮选型:内圆磨砂轮你用对了吗? 1、内圆砂轮直径不宜太大或太小 磨内孔时,若砂轮直径太大,则砂轮与工件的接触弧随之增大,使磨削热增加,冷却和排削困难。若砂轮直径太小,难以达到理想的磨削速度(30m/s~50m/s),使磨削厚度增加,磨粒所受的符合增大,容易磨钝,使内孔表面粗糙度增大,生产效率降低。 为了获得良好的磨削效果,砂轮直径与内孔直径应保持适当的比值,此比值通常在0.5~0.9之间。当孔径较小时,只要问题是砂轮圆周速度低,此时应取大比值;当孔距较小时,主要问题是冷却和排屑困难,此时应去较…

    砂轮动态 2020年7月14日

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