砂轮使用中常见问题及解决办法

近年来,经常会看到关于砂轮使用中破裂伤人的新闻,许多企业会把砂轮破裂的责任推到砂轮生产厂家。其实砂轮产生破裂的原因有质量方面的问题,也有存储运输以及砂轮使用方法等各方面的原因。

龙洲利作为专业的砂轮片生产厂家,为你详细分享各类砂轮的规格、型号、价格、图片等,产品质量上乘,品质有保证,欢迎批发定制!

下面我们将为您详细分享砂轮的使用中常见问题及解决办法:

1、由砂轮龟裂产生的破裂

问题一:砂轮孔小或轴大时强硬装入的场合

解决方法:砂轮孔与轴要能圆滑地装入,而不能强硬装入。

问题二:一侧使用法兰盘

解决方法:砂轮法兰盘应两侧大小完全相同,均匀紧固。

问题三:法兰盘的支撑不均匀(法兰盘弯曲;铅灌孔层凸出;法兰盘的毛刺;砂轮面不平)

解决方法:砂轮法兰盘左右两侧都要精加工成所规定的正确而且平滑的尺寸,砂轮平面部分要精确地进行加工,同时铅灌孔层不能平面凸出来。

问题四:在需要垫片时,没有垫片或即使用了垫片直径小后太薄

解决方法:使用强度大,直径大的垫片。

问题五:螺帽的紧固力过大

解决方法:法兰盘的紧固螺帽从确实想把砂轮夹紧的想法出发,往往紧固用力过大,但用力过大紧固会使法兰盘歪扭,使砂轮局部的作用力大,所以应适度地紧固。

问题六:只考虑磨削功率滥用砂轮

解决方法:因粒度粗或硬度低的砂轮其强度特别小,所以重磨削等以效率为主的磨削时,需要注意。

2、砂轮的线速度过大

问题:砂轮轴的转速过高时,使用比以往所用砂轮直径大的砂轮时

解决方法:改变砂轮轴转速,使砂轮线速度在最高使用线速度的范围内或使用直径小的砂轮。

3、工件卡在工件支架和砂轮之间

问题一:工件支架调正不良

解决方法:工件支架和砂轮作业面之间的间隔为3mm以内。

问题二:没有设立侧面磨削用工件架而进行侧面磨削时

解决方法:平形砂轮禁止用于侧面磨削,侧面磨削使用碗形砂轮,正确设立工件支架。

4、磨床的检查不充分或机床不适配

问题一:轴承松动、主轴弯曲、磨床的精度显著降低

解决方法:检查修理磨床,谋求提高其精度。

问题二:砂轮轴的轴径过小

解决方法:若有大小与轴相当的砂轮,使用与此相当的砂轮。

问题三:粗糙的荒磨削或砂轮使用方法的错误

解决方法:依靠技术熟练者的指导或砂轮使用说明书,进行正确的磨削作业。

5、砂轮的不平衡度过大时

问题一:砂轮制造厂的平衡检查不充分

解决方法:在平衡架上,重新校正平衡。

问题二:砂轮含一部分水

解决方法:磨削面在停止注水的状态使之空转。

6、主轴直径和砂轮孔径不合适

问题:砂轮孔径比标准尺寸过小,而强硬装到主轴上

解决方法:砂轮孔与主轴之间要有适当的间隙严禁强硬装入,把砂轮孔扩大.

7、用不合适的砂轮进行侧面磨削

使用侧面磨削砂轮以外的砂轮时,必须使用用于侧面磨削的砂轮(碗形砂轮等)。

8、砂轮质的变化

问题:砂轮当遇到水灾或火灾时,树脂结合剂、橡胶结合剂砂轮等要起质的变化

解决方法:确认砂轮进入的途径,正确保管要考虑砂轮的制造年月日,严格进行使用前的各项检查.

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电镀砂轮
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