陶瓷砂轮如何运输及避免出现烧伤的情况?

陶瓷砂轮如何运输及避免出现烧伤的情况?
陶瓷砂轮运输时需以平放方式堆放整齐,不能长期斜放和受压,防止变形;他应该是用完整包装运输和避免碰撞,不得长期裸露受潮,不能与碱类接触;实行先进先用原则,确保产品的较佳使用期;避免直接接触地面,用隔潮的木托板托地堆放,离地高度10-15cm为宜,堆放高度不超过1米。

陶瓷砂轮在磨削时会出现烧伤的情况,总的来说这是受热处理的影响。龙洲利作为专业的陶瓷砂轮厂家,为你详细分享各类砂轮的规格、型号、价格、图片等,产品质量上乘,品质有保证,欢迎批发定制!

下面我们将为您分享陶瓷砂轮如何避免出现烧伤的情况?

1、脱碳热处理时,表面或环境保护不当会产生表面氧化,这样在工件上就会产生一层薄的脱碳层,这层软的脱碳层会引起砂轮过载或过热,从而造成表面回火。

2、渗层碳浓度过高,在渗层组织中容易形成网状碳化物或过多的游离碳化物。由于这种物质极硬。在磨削过程中,可能出现局部过热倾向和发生表面回火。渗层碳浓度过高,会使工件表面产生过多的残余奥氏体,从而导致烧伤和裂纹。因此,表面碳浓度增加,则降低了磨削性能,一般表面碳浓度应控制在0.75%-0.95%范围以内。

3、碳化物分布及形态 碳化物分布应均匀,粒度平均直径不大于lμm;碳化物形态应为球状、粉状或细点状沿网分布,不允许有网状或角状碳化物。

4、应尽可能减少热处理变形,这样可以减小磨削余量。若热处理变形过大,如果磨削操作不是在工件径向圆跳动最大处开始磨削,则每次磨削在这些点上去除的磨削余量将是不正常的,从而导致烧伤及裂纹。

现在,随着新技术的开发应用,高精度磨削技术的发展,陶瓷砂轮厂家的砂轮规格也越来越丰富,使磨削尺寸达到0.1—0.3μm,表面粗糙度达到0.2—0.05μm。磨削表面变质层和残留应力均甚小,明显提高了加工质量。

深圳市龙洲利工具有限公司是国内外专业研发制造高精度砂轮片、切割片的砂轮厂家,座落于高效快节奏的深圳市龙华新区,交通便利、通信发达。我司主要生产数各类型砂轮片、切割片产品,主打:人造金刚石砂轮、CBN砂轮(立方氮化硼)、砂轮片以及钻石砂轮(含:树脂结合剂、陶瓷结合剂、电镀结合剂、金属结合剂)等产品,是正规的砂轮厂家,可来图纸定做加工,品种齐全、价格合理,实力雄厚,重信用、守合同、保障产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,为广大客户提供专业的砂轮售前和售后服务。

陶瓷砂轮
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