金刚石砂轮和CBN砂轮的特点与区别

金刚石砂轮CBN砂轮的特点与区别:

金刚石砂轮具有很好的磨削性能,在工业陶瓷、硬质合金、光学玻璃、金刚石刀具及宝石等难加工材料的磨削上有着非常广泛的应用。

CBN砂轮的一个明显优点是与金刚石砂轮相比,它对金属的切削效率更高,并不会在工件上留下烧伤痕迹或裂纹。对同样磨削条件下的CBN和金刚石砂轮的切削力所作对比表明,两种类型砂轮的切削力差不多是相同的;在深磨中,用CBN砂轮比金刚石砂轮所得的表面质量更好。

1、从磨料来看:

CBN是化合物氮化硼,金刚石是单质碳。

2、加工对象不同:

金刚石砂轮主要用于加工硬而脆的材质,比如:硬质合金、陶瓷、玻璃等工件;

CBN(立方氮化硼)砂轮主要用于加工硬而韧的材质特别是黑色金属,比如各种钢件、铸铁等,比如下列工件:汽车配件-曲轴、凸轮轴等,液压件,压缩机零件等。

CBN(立方氮化硼)可以承受1250-1350摄氏度的高温,比金刚石的耐热性800摄氏度还要高;在研磨和切削铁质材料时,不会出现粘屑现象,在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是更加理想的砂轮。

CBN(立方氮化硼)还具有化学惰性强的特点。CBN(立方氮化硼)不易和铁族元素产生化学反应,所以能替代金刚石,对于各种高速钢、工具钢、模具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等温度高、硬度高、热传导率低的材料的磨削非常适宜。

因此,在加工上述铁族元素材料,耐用性比金刚石砂轮高3—5倍。

但CBN(立方氮化硼)不能替代金刚石砂轮磨削硬质合金和非金属硬材料。

在磨削时,也只能选用油性冷却液,而不能用水基冷却液。因为,在磨削高温下,CBN遇碱性水溶液会发生化学反应,CBN砂轮在300℃碱性溶液中会分解,在沸水中能微量分解,结果将使磨粒晶形遭到破坏。

从生产成本来说CBN砂轮的价格要远远高于金刚石砂轮的价格,如果加工工件允许的情况下金刚石砂轮优选与CBN砂轮。所以说金刚石砂轮和CBN砂轮在磨削加工中各有所长,各有所责。磨削加工一定要选择适合自己的工具,而不是选择最贵的工具。

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金刚石切割片
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