砂轮厂家揭秘:金刚石砂轮与CBN砂轮作为超硬材料的特性与作用

砂轮厂家揭秘:金刚石砂轮与CBN砂轮作为超硬材料的特性与作用!

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你知道吗?金刚石材料的成分是碳,金刚石与铁系有亲和力,切削过程中,金刚石的导热性优越,散热快,但是要注意切削热不宜高于700度,否则会发生石墨化现象,工具会很快磨损。因为金刚石在高温下和W、Ta、Ti、Zr、Fe、Ni、Co、Mn、Cr、Pt等会发生反应,与黑色金属(铁碳合金)在加工中会发生化学磨损,所以,金刚石不能用于加工黑色金属只能用在有色金属和非金属材料上,而CBN即使在1000℃的高温下,切削黑色金属也完全能胜任。已成为未来难加工材料的主要切削工具材料。

一般超硬材料指的是人造金刚石、人造CBN。这两种材料的同时存在,起到了互补的作用,可以覆盖当前与今后发展的各种新型材料的加工,对整个切削加工领域极为有利。

随着技术创新与高科技产品的不断涌现,零件的加工精度和表面完整性要求愈来愈高。目前作为传统精密加工方法的磨削正在向超精密磨削、超精密研磨和抛光等方向发展。

金刚石砂轮磨具是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料的绝佳磨具,但因其在700℃~800℃时容易碳化,所以它不适于磨削钢铁材料及超高速磨削。

CBN砂轮磨料的出现导致磨削技术的革命,它能承受1300℃~1400℃的高温,对铁族元素化学惰性大,导热性好,磨钢料时的切除率高,磨削比大,磨具寿命长,是磨削淬硬钢、高速钢、高强度钢、不锈钢和耐热合金等高硬度韧性大的金属的极佳磨料。

陶瓷结合剂CBN砂轮与金刚石砂轮磨具具有磨削锋利、磨削效率高、形状保持性好、使用寿命长和易于修整的作用特点,特别适合高效率、高精度磨削,如磨削发动机凸轮轴和曲轴、汽车挺杆、压缩机芯部件、轴承内径和沟道、滚珠丝杠、丝锥及各种难磨削工具。

CBN砂轮
CBN砂轮

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