砂轮的自锐性是什么?超硬磨料磨具有哪些加工特点?

砂轮的自锐性是什么?超硬磨料磨具有哪些加工特点?

在磨削过程中,砂轮上锋利的磨粒将逐渐变钝,切削能力降低,因而作用在磨粒上的作用力不断增大。当此作用力超过磨料的强度时,磨粒发生破碎,而形成新的磨削刃;当此压力超过结合剂的粘结强度时,磨料则从砂轮表面自行脱落,露出新的磨粒。砂轮的这种磨粒自行崩碎产生新棱角和及时自行脱落露出新的磨粒以使自己保持锋锐性的能力,被称为砂轮的自锐性。

超硬磨具是以人造钻石或立方氮化硼为磨料制成的磨具,包括砂轮、磨石、磨头。由于超硬磨料硬度极高且性质稳定,故其磨具制品具有十分优异的磨削性能,成为硬质合金、光学玻璃、高级石材、难磨钢材的理想磨具。

超硬磨料制成的磨具,其加工特点主要表现在下列几方面:

(1)硬度是决定磨料性能的主要特性。超硬磨料本身具有极高的硬度,故可加工各种高硬度材料,特别是普通磨料所难以加工的材料。例如,用金刚石磨具加工硬质合金以及陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料、石材、混凝土等非金属材料和有色金属等;用立方氮化硼磨具加工工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金等,特别是加工高钒高速钢等黑色金属,均可获得满意的加工效果。

(2)超硬磨料磨具的磨损少,使用周期长,磨削比高,在合理使用的条件下,可获得良好的经济效果,特别是对用普通磨料难以加工的材料,经济效果更佳。

(3)超硬磨料磨具的形状和尺寸在使用中变化极为缓慢,有利于磨削操作,加工中也无需经常更换砂轮,可大大节约工时,更适用于自动线上加工高精度零件。超硬磨料磨具在使用中很少修整,某些树脂结合剂超硬磨料磨具甚至可以不需要修整,因而大大改善了劳动条件。

(4)超硬磨料磨具能长时间保持锋利的切削刃,因则磨削力较小,这不但有利于被加工零件的精度和光洁度的提高,而且还可减少机床的动力消耗。

(5)超硬磨料磨具的磨削温度较低,可大大提高被加工工件的表面质量,避免零件出现裂纹、烧伤、组织变化等弊病;还大为改善零件加工表面的应力状况,有利于零件使用寿命的延长,使综合经济指标得以改善。

以上砂轮的自锐性和超硬磨料磨具的加工特点希望对您有帮助,深圳龙洲利工具作为专业的砂轮厂家,为你详细分享各类砂轮的规格、型号、价格、图片等,产品质量上乘,品质有保证,欢迎批发定制!

碗形树脂砂轮
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