超薄金刚石砂轮片中金刚石砂轮含量如何测定及使用条件有哪些?

超薄金刚石砂轮片中金刚石砂轮含量如何测定?超薄金刚石砂轮片使用条件有哪些?

金刚石砂轮片主要有三大类:一是普通磨料磨具,包括刚玉系列和碳化硅、树脂磨具、陶瓷磨具等;二是涂附磨具,包括砂布、砂纸、砂带等;三是超硬材料,主要是金刚石砂轮片、立方氮化硼及制品。

尽管目前硬车削已经替代了很多磨削加工,但由于粘结技术的进步和高级磨料的应用,金刚石砂轮片在磨削机械加工方式中依然保持着极其重要的地位。

磨削加工在当今是受材料推动的,金刚石砂轮片与铣、刨和车削在常规加工材料上的竞争可能难分高下,但一碰到新一代的材料如陶瓷、金属陶瓷、复合材料、增强材料和超耐高温合金就不用竞争了。这些材料都只能用金刚石砂轮片。

磨削加金刚石砂轮片中金刚石含量如何测定? 

金刚石砂轮片中金刚石含量是以每立方公分(cm3)内含多少克拉(ct)金刚石来计算的,说明如下:

1. 1.1ct/cm3 = 25%, 2.2ct/cm3 = 50%, 3.3ct/cm3 = 75%, 4.4ct/cm3 = 100%, 5.5ct/cm3 = 125%.

2. ct克拉是指金刚石的重量不是体积, 1ct =0.2g.  这种含量计法是在金刚石砂轮的树脂结合法、金属结合法及陶瓷结合法, 电铸结合法除外.

3. 低含量者用于大面积研磨以减低研磨阻抗, 高含量者用於成型研磨以求锐角、圆弧或其他特殊形状.

4.以金刚石树脂砂轮规格举例说明 SDC150P100B 即 SDC金刚石磨料 – 150号粒度粗细 – P结级合硬度 – 含量100%(每立方公分内含4.4克拉的金刚石磨料) – B树脂结合法.

超薄金刚石砂轮片使用条件:

1.砂轮片的切割线速度必须大于80米/秒;

2.砂轮片正常的切割速度(被切物移动速度)根据切割材料及切割精度的要求确定,一般在0.5-200毫米/秒之内;

3.砂轮片切割时必须用水冷却,冷却水流量不小于2.4升/分;

4.砂轮片切割深度根据砂轮片的厚度及切割材料确定。一般最大切割深度在3毫米之内;

5.在选用砂轮片时,为了保证最佳的切割效果,应根据切割材料的不同而选择相应磨料粒度的砂轮片。

6.新砂轮片在使用前必须用专用修正板进行开刃口修正。

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金刚石切割片
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