树脂砂轮生产工艺需要注意哪些问题?
1、树脂砂轮制造是工艺性很强的工业产品,在配混料、成型、硬化、加工等工序存在问题较多。
(1)混料工序:混料的关键是均匀性,成型料应达到:各成份分布均匀,保持松散性,但不宜出现明显漏粉,必须保证摊料均匀,具有良好的成型性能。
(2)成型工序:目前国内大多数是旋转摊料机构,但由于旋转摊料机构的局限性,造成很大制造企业有的企业员工操作不得要领,混合料分布不均,行位公差及静平衡超差。
(3)硬化工序:这是最关键的生产工序,容易造成质量问题的因素有两个,一是固化烘箱或烧成窑的温差太大;二是装炉的方式不当。硬化炉窑温差过大,致使树脂砂轮硬化偏离了设定的硬化规范(硬化曲线),使砂轮的固化(硬化)质量得不到充分保证。
(4)加工工序(主要是大直径高厚度树脂砂轮):树脂砂轮尤其是大直径和高厚度,或者要求尺寸公差严格的砂轮在硬化后要进行加工,以保证砂轮的几何尺寸、形位公差。
(5)生产配方、工艺参数按要求来,不能偷工减料。
2、设备工装问题
(1)设备问题:生产设备是砂轮生产的重要物质条件,有的企业一是设备不足,如没有缺少好的混料机,油压机吨位规格偏小等;同时设备维护保养差,产品质量不易保证。
(2)工装问题:规模较小的树脂砂轮企业部分企业工装管理薄弱,没有良好的存放场所,在生产现场乱堆乱放。
3、检验设备问题
(1)原材料检验、过程检验、出厂检验,是树脂砂轮生产企业实施有效检验控制的重要内容,但真正做到规范管理、标准化管理的生产企业较少。主要问题有制度不全,职能不落实,管理不严,检验设备短缺失控,检验人员业务素质较差等。
(2)检验设备设置不全
检验设备不齐全,树脂砂轮的检验设备有3大件:即回转强度试验机;喷砂硬度机(或洛氏硬度机)——树脂切片、磨片除外;静平衡器(对金刚石砂轮还需要动平衡器),其它还应有薄片砂轮端面、径向跳动测定仪、内径量规、游标卡尺、砂轮切割性能试验机等。
检验设备缺乏应有的维护和保养。
4、树脂砂轮的清洗方法:一般砂轮片运转5-7天就要卸下清洗,龙洲利建议您一定要注意环保和保护砂轮产品不要受到损坏。
