金刚石砂轮在陶瓷磨削加工中的操作技巧

金刚石砂轮在陶瓷磨削加工中的操作技巧:

金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂。在精细陶瓷的磨削加工中,如碳化硅、氧化铝陶瓷产品,大量采用以树脂为结合剂的金刚石砂轮。

那么金刚石砂轮在陶瓷磨削加工中的有哪些注意事项和操作技巧呢?

1、金刚石砂轮是只能应用于加工高硬度材料,而不宜用来磨削一般钢材或其他软性材料。

2、金刚石砂轮在磨床上安装前,如果外径较大,一般需要经过静平衡后测试才能上磨床安装,对于精度更高的产品则需校核动平衡。

3、安装以后,新砂轮一般要作修正。一般采用白刚玉砂轮与金刚砂轮对磨并喷冷却液,白刚玉砂轮作横向来回移动,其径向进给为0.01mm为宜。

4、工件磨削时选择适当的磨削用量对提高工作精度、生产效率以及砂轮的使用寿命十分重要。

龙洲利多年的生产使用经验,建议以下数据可供参考:

A、砂轮线速度:金属结合剂:20~35米/秒;树脂结合剂:25~40米/秒。

B、工件线速度:一般为10~15米/分。

C、磨削深度:一般以0.005~0.02毫米/为宜。磨料粒度越细,磨削深度应越小。

D、纵向进给速度:一般为10~15米/分。

5、磨削时应采用冷却液。常用的冷却液有煤油、轻柴油、轻机油,一般以煤油为好。

6、金刚石砂轮使用一段时间后,磨削性能下降,这是需要进行修整的。

金刚石砂轮修整方法:外圆磨可用白刚玉砂轮对磨并作横向来回移动;内圆磨砂轮可手持白刚玉砂轮块修整。

另外还需注意:在外圆磨磨削陶瓷的端面时,因为陶瓷件端面与砂轮端面是面接触,冷却效果不佳,容易造成工件局部高温而碎裂,所以砂轮要作适当的修正。

树脂金刚石砂轮
树脂金刚石砂轮

深圳龙洲利工具是专业的金刚石砂轮厂家,拥有专业的技术实力,先进的生产设备或检测设备,可根据用户的不同要求研制开发各种具有特殊用途的砂轮,广泛应用于硬质合金(钨钢)模具、轴承、汔车部件、压缩机部件、航空航天、陶瓷、高速工具钢、铁氧体(磁性)材料、PCD刀具、玻璃、宝石、半导体等行业的磨削或切割,并在广大客户中树立了良好的信誉。

 

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