砂轮片使用中损坏了怎么办?

砂轮片在使用过程中,客户总是会遇到一些砂轮片损坏的情况,并且无法理解为什么在砂轮上会损坏。

其实损坏的主要的两个原因有两个:

1:使用过程中工人操作不当;

2:切割轮和砂轮的质量不太好;

为了使每个客户在砂轮使用过程中都能成为专门的技术工程师,我们将详细介绍常见砂轮损坏的详细分析,以供您检查。

在使用过程中遇到砂轮损坏时,应按照以下步骤检查原因

1:在使用过程中检查工人是否操作不当

2:检查是否选择正确的砂轮进行材料研磨工作

3:通过与另一片砂轮进行对比测试来检查砂轮的质量。

众所周知,不同制造商总是根据客户的需求提供不同质量的砂轮,使用过程中的操作错误造成的砂轮损坏主要有以下几点:

损坏1:在砂轮中心发生断裂

损坏原因:使用过程中的磨削角太平,或使用磨盘的中心凹槽抛光磨削工件。

错误操作分析:由于在操作过程中打磨角度太平或被中央凹槽打磨,因此保护网的最后一层被毛刺切掉。一旦保护网断裂并且施加了侧向力,中央凹部就被分离。

损坏2:中心砂轮压低会遇到边缘磨损和过度振动

损坏原因: 角磨机的夹紧系统磨损,角磨机损坏或损坏,振动大。

错误操作分析:在工作过程中,由于角向磨光机在运行过程中的振动,中心凹进砂轮的磨损不均匀。这种现象的90%是由于夹紧系统故障或机器状况不佳以及振动太大所致。由于夹紧系统的缺陷,下压式中心砂轮没有稳定的周向旋转和振动,因此打磨片不规则地磨损并开始敲打而引起破裂。

损坏3:砂轮的边缘过度磨损,玻璃纤维网分层

损坏原因:在研磨过程中,砂轮的角度太平。

错误操作分析:多次使用下压式中心砂轮后,过度磨损和大块碎片飞出,损坏了角磨机。原因是在研磨过程中砂轮的角度太平。一般而言,凹入中心砂轮应以至少10度的强角度使用。如果角度小于10度,则保护网的最后一层将被损坏。为了确保砂轮的侧向力,我们总是在洛阳聚马磨料有限公司中至少使用两层强化保护性玻璃纤维网来制造低凹中心砂轮。

损坏4:平切轮中间过度磨损

损坏原因:角向磨光机的法兰尺寸错误。

错误操作分析:操作员选择用于切割钢的机器的最大极限,从而在切割刀片的夹紧法兰上获得强大的横向力。同时,法兰也被磨损。客户使用的角磨机法兰的角度为35mm,但新法兰的标准外径为44mm,并且该法兰已磨损。对于这些应用,我们建议使用外径为76mm的特​​殊法兰。

损坏5:切割超硬材料时,切割轮的边缘过度磨损且不锋利。

损坏原因:切割轮选择错误

错误操作分析”切割轮周围出现黑色烧伤。

砂轮是系统中的一个组成部分,由砂轮,角磨机床,工作材料和操作因素组成。每个因素都会影响所有其他因素。如果直接用户要在使用过程中优化磨削性能,则直接使用者应在使用过程中选择最适合所有其他组件的砂轮,还应根据砂轮的安全操作标准来保持正确的操作。

砂轮的本身质量问题是重中之重,龙洲利建议大家,使用高质量的砂轮,才能更好的避免这些问题!

砂轮切割片
砂轮切割片

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